设计内容:轴承的轴向定位和紧固轴承的配置设计轴承位置的调节轴承的润滑与密封轴承的配合轴承的装拆一、滚动轴承的轴向定位和紧固滚动轴承的轴向紧固是指将轴承的内圈或外圈相对于轴或轴承座实施紧固。轴承的预紧内圈的紧固方法：弹性挡圈固定圆螺母与止动垫圈固定轴端挡圈固定紧定衬套、圆螺母、止动垫圈与锥孔内圈固定。注：另一端采用轴肩固定，轴肩高度应低于注：另一端采用轴肩固定，轴肩高度应低于轴承内圈的厚度轴承内圈的厚度外圈的紧固方法：轴承外圈止动槽螺纹环紧固二、滚动轴承的配置轴承配置----指对于一个轴系应采用几个轴承支承、如何支承、如何配置等问题。常用配制方案双支点各单向固定一个支点双向固定、另一端游动。两端均游动两端固定支承C=0.2~0.3mm预留补偿间隙双支点各单向固定两端固定支承双支点各单向固定安装时，轴承外圈与端盖间隙：0.25~0.4mm很小，不必画出——允许轴少量热膨胀，用垫片垫片或调整螺钉调节。用于mmt不高每个轴承承受每个轴承承受一个方向的轴向力一个方向的轴向力。。不大的轴。组合后，限制轴双向移动，承受双向轴向力F大:3000070000小:60000型轴承类型2、一端双向固定一端双向固定、一端游动一端游动（单支点双向固定）：用于mmt较高固定端固定端：承受双向轴向力承受双向轴向力（6；一对3、7类；向心推力组合）补偿Δ（游动端自由伸缩）游动端游动端：补偿补偿，防止卡死，防止卡死N类：滚子与外圈间游动6类：外圈与座间游动内圈与轴固定固定支承游动支承游动支承适用于温度变化较二、滚动轴承的配置轴承配置----指对于一个轴系应采用几个轴承支承、如何支承、如何配置等问题。常用配制方案双支点各单向固定一个支点双向固定、另一端游动。两端均游动（主要用于人字形齿轮）两端游动螺钉调整调整垫片加减垫片三、轴系部件的调整加减垫片的厚度调整垫片加减垫片轴承间隙的调整螺钉调整方法：轴承组合位置的调整目的：使轴上的零件具有准确的工作位置。如齿轮轴承设计、带轮等例如：圆锥齿轮传动，要求两个节锥顶点相重合。对于蜗杆传动，要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。才能保证正确啮合。方法：套杯+调整垫片轴承组合位置调整的方法：套杯+调整垫片锥顶点不重合！锥顶点重合！润滑的目的降低滚动轴承内部的摩擦，减少磨损和发热量；四、滚动轴承的润滑和密封轴承的摩擦发热使轴承升温，油润滑可以到起冷却作用，从而降低轴承的工作温度，延长使用寿命；良好的润滑状态，可在滚动体与滚道间形成一层使两者隔开的油膜，减小接触压力；轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以防止表面氧化生锈；润滑剂还能吸收振动，并降低噪音。1、滚动轴承的润滑密封目的--防止灰尘、水分进入轴承，阻止润滑剂流失。润滑剂润滑脂润滑油固体润滑剂用于特殊场合用速度因素dn值作为选择润滑剂的条件:高速、高温脂润滑优点：不容易流失、便于密封和维护，充填一次，可运转较长时间。油润滑优点：摩擦阻力小、能散热，可在高速、高温环境下使用。dn间接反映了轴颈的圆周速度。d----滚动轴承的内径，单位：mm；n----轴承转速，单位：r/min。对于不同类型的轴承，润滑剂和润滑方式的选择可参照下表进行。表13-10轴承的常用润滑方式2、滚动轴承的密封润滑油的选择：润滑油的粘度根据速度因素dn和工作温度t来确定。2000010000-40-0dn/(mmr/min)润滑油粘度的选择滚动轴承的密封方式的选择与润滑的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。分类接触式非接触式组合式密封毛毡圈密封密封圈密封间隙密封迷宫式密封---毛毡迷宫式密封例如：dn=100000，t=90可用110号润滑油110毛毡圈密封适用场合：脂润滑，要求环境清洁，轴颈圆周轴速度v4~5m/s，工作温度不超过90矩形断面的毛毡圈被安装在梯形槽内，它对轴产生一定的压力而起到密封作用。适用场合：脂或油润滑，轴颈圆周轴速度v4~5m/s，工作温防漏油防灰尘密封圈密封密封圈用皮革、塑料或耐油橡胶制成，有的具有金属骨架，有的没有，制成标密封唇朝里，目的是防漏油。密封唇朝外，主要目的是防灰尘、杂质接触式密封：适用场合：脂润滑，要求环境干燥清洁。靠轴与端盖之间的细小环形间隙密封，间隙愈小愈长，效果愈好，间隙取0.1~0.3mm。间隙封圈δ=0.1~0.3mm适用场合：脂润滑或油润滑，工作温度不高于密封用脂的滴点。密封效果可靠。图b为轴向曲路，因考虑到轴受热后会变长，间=1.5~2mm。迷宫式封圈δ=0.1~0.2mmδ=1.5~2mm将旋转件与静止件之间的间隙做成迷宫形式，并在间隙中充填润滑油或润滑脂以加强密封效果。分为径向和轴向两种结构。适用场合：适用于脂润滑或油润滑，密封效果可靠。也可以把多种密封形式组合在一起。这是组合密封的一种型式----毛毡加迷宫，可充分发挥各自的优点，提高密封效果。组合密封的方式很多，不一一列举。组合封圈组合式密封：五、轴承组合的配合内圈孔----轴外圈----轴承座孔基轴制配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合。除了对轴承的内外径规定了直径公差外，还规定了平均内径和平均外径(d)的公差。轴承外经的D2各级公差等级的轴承的内径dm和外经Dm均采用单向制，且统一采用上偏差为零，下偏差为负的分布。滚动轴承作为一种通用的标准件，规定采用以下配合类型：mp零线滚动轴承内孔与轴的配合采用基孔制。当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配常用的轴公差代号有：k6、m6零线滚动轴承外经与外壳孔的配合采用基轴制。当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配常用的孔公差代号有：H7、J7、Js7游动支点：G7装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点：六、滚动轴承的安装与拆卸1)不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造成损伤。2)由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。错误的施力正确的施力错误正确内圈的拆卸外圈的拆卸滚动轴承的安装装内圈于轴上内外圈上同时受力对于一根轴上两个支承的座孔，必须尽可能地保持同心。最好的办法是采用整体结构的外壳，并把两轴承孔一次镗出；正确选择轴承的配合，保证轴承正常运转，防止内圈与轴、外圈与外壳孔在工作时发生相对转动；在安装轴承的过程中，应确保实施安装轴承的力不作用的滚动体上，否则将使轴承损坏； 对轴承适当地预紧，以此提高轴承的旋转精度，增 加轴承装置的刚度、减小机器工作时轴的振动。 滚动轴承的组合设计注意事项： 应尽量保证轴及轴承座有足够的刚度，以避免过大 的变形使滚动体受阻滞而使轴承提前损坏；